行業(yè)大數(shù)據(jù)(四)混凝土機(jī)械產(chǎn)品的主要特點(diǎn)和

lqsoetg 2021年6月5日20:53:28
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一、混凝土攪拌運(yùn)輸車
混凝土攪拌車是一種交叉車型,按照卡車的統(tǒng)計口徑,算是一種專用汽車。按照工程機(jī)械的統(tǒng)計口徑,算是一種工程機(jī)械。因此,傳統(tǒng)的專用汽車廠會生產(chǎn)混凝土攪拌車,傳統(tǒng)的工程機(jī)械廠也會生產(chǎn)混凝土攪拌車。從2014年起,中國的房地產(chǎn)行業(yè),開始由“粗放式”進(jìn)入到“精細(xì)化”階段,質(zhì)量成為政府和用戶關(guān)注的焦點(diǎn),商混企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展,必須滿足這一要求。高可靠性、輕量化、高效率是混凝土攪拌車永恒的主題。
行業(yè)大數(shù)據(jù)(四)混凝土機(jī)械產(chǎn)品的主要特點(diǎn)和
(1)華菱星馬:將自制進(jìn)行到底
華菱星馬是國內(nèi)最早開始大批生產(chǎn)混凝土攪拌車的企業(yè)之一,后來由改裝廠華麗轉(zhuǎn)身為整車廠。華菱星馬的混凝土攪拌車市場保有量很大,在許多城市都能見到。華菱星馬擁有多年的混凝土攪拌車生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),更是推出了自產(chǎn)的動力鏈:漢馬發(fā)動機(jī)+華菱自產(chǎn)變速器和車橋。2014年寶馬展上展出的兩款混凝土攪拌車都是采用自產(chǎn)的三大總成,搭配星凱馬和漢馬駕駛室,從發(fā)動機(jī)到底盤到上裝全面自產(chǎn)。
AH5319GJB1L4A:采用漢馬動力的星凱馬8x4混凝土攪拌車,采用缸內(nèi)制動的380馬力漢馬發(fā)動機(jī),7.5噸前橋和速比為5.263的華菱HL300A雙驅(qū)橋。采用鋁合金油箱、鋁合金儲氣筒實(shí)現(xiàn)輕量化。通過加裝行車記錄儀來更好的控制和監(jiān)管車輛運(yùn)營
AH5259GJB3L4A:采用漢馬車型底盤的6x4混凝土攪拌車,采用345馬力的國四動力漢馬發(fā)動機(jī),同樣具備缸內(nèi)制動功能保障主動安全性。使用8噸級前橋和速比5.263的華菱HL300A雙驅(qū)橋。同樣采用鋁合金儲氣筒,加裝ABS和行車記錄儀。
(2)中聯(lián)重科:行業(yè)斬獲紅點(diǎn)大獎
ENERGYA系列混合動力綠色攪拌車,實(shí)現(xiàn)了電力與柴油雙管齊下提供動力,成為首次斬獲紅點(diǎn)大獎的工程機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品。傳統(tǒng)混凝土攪拌車的攪拌筒是由通過發(fā)動機(jī)驅(qū)動的液壓裝置提供動力,而ENERGYA系列,則是由一塊可以充電的鋰電池提供動力,所配電動機(jī)使用的鋰電池可以通過三種方式進(jìn)行充電:一是通過專用充電系統(tǒng)充電,二是在能提供380伏電壓的電網(wǎng)充電,三是通過發(fā)動機(jī)進(jìn)行充電。該產(chǎn)品不僅充電途徑多樣,而且充電時間短,使用CIFA提供的專用充電系統(tǒng),18分鐘即可完成充電;在其他可以提供380伏電壓的場所,約4小時即可完成充電。同時,ENERGYA還裝備了KERS系統(tǒng)(動力回收系統(tǒng)),在車的減速階段仍可以把發(fā)動機(jī)的動能轉(zhuǎn)化為可持續(xù)使用的動力。除此之外,低噪音、零排放、少輻射的性能提升,也給予了更節(jié)約、更健康的綠色環(huán)保保障。
大方量攪拌運(yùn)輸車的溢料、漏料問題,一直是行業(yè)內(nèi)的難點(diǎn)。業(yè)內(nèi)不少廠家為解決此問題,紛紛加大攪拌筒直徑、長度,甚至是安裝傾角,造成大方量攪拌運(yùn)輸車超寬(>2500mm)、超高(大于4000mm)。而中聯(lián)重科15方升級版攪拌運(yùn)輸車,針對行業(yè)難題(導(dǎo)料筒處滴料、出料口溢料)進(jìn)行了專項(xiàng)改進(jìn),優(yōu)化了尾端葉片的封料結(jié)構(gòu)、改進(jìn)了導(dǎo)料筒,解決了困擾行業(yè)已久的難題,實(shí)現(xiàn)了15方攪拌運(yùn)輸車上8°坡無溢料、無滴料現(xiàn)象
(3)三一重工:自制駕駛室
三一重工在混凝土攪拌車領(lǐng)域一直在不遺余力地進(jìn)行創(chuàng)新。先是有一體化設(shè)計的流線型混凝土攪拌車,駕駛室曲線和攪拌罐曲線自然融為一體;后來又有達(dá)到國五排放標(biāo)準(zhǔn)的LNG攪拌車和無副車架技術(shù)的車型。
三一重工C8系列LNG混凝土攪拌車SY312C-8W:底盤是三一自制的,搭載濰柴WP10NG336E50發(fā)動機(jī),達(dá)到歐五排放標(biāo)準(zhǔn)。三一重工技術(shù)人員通過采集車輛路譜來優(yōu)化該車的匹配參數(shù),從而解決了氣體機(jī)動力性不足的通病,提升了經(jīng)濟(jì)性。還通過優(yōu)化匹配使得整車燃料成本比更優(yōu)。該車還采用智能燃?xì)夤芾硐到y(tǒng)和創(chuàng)新無副車架的低重心技術(shù),使得行駛安全性更好。
SY416C-8(V)也是三一自制底盤的,同樣達(dá)到歐五排放標(biāo)準(zhǔn),不同的是采用的是進(jìn)口三菱6R30柴油發(fā)動機(jī),具有缸內(nèi)制動功能。早期中國的混凝土攪拌車很多采用三菱、五十鈴、日野底盤的。日本柴油機(jī)具有靜音、NVH性能好等特點(diǎn),可以提升駕駛員的舒適性。
(4)中集凌宇:智能化攪拌運(yùn)輸車
CLY5317GJB7混凝土攪拌運(yùn)輸車:采用重汽T7H底盤的智能化混凝土攪拌車,重汽底盤搭載MC11系列發(fā)動機(jī) ,低轉(zhuǎn)速大扭矩,節(jié)能環(huán)保,具有安全可靠、節(jié)能環(huán)保、選材精良、經(jīng)濟(jì)耐用、智能控制等多種優(yōu)點(diǎn)。
(5)徐工:自制底盤從日系演變?yōu)闅W系
徐工通過收購春蘭卡車進(jìn)入底盤制造領(lǐng)域。目前已經(jīng)逐漸減少春蘭早期引進(jìn)的日野技術(shù)駕駛室,開始采用全新開發(fā)的祺龍和漢風(fēng)系列駕駛室。
NXG3250D4WCLX:徐工自制底盤的漢風(fēng)6x4混凝土攪拌車,動力總成優(yōu)化配置,降低油耗,通過優(yōu)化懸架設(shè)計來降低整車重心,提高行駛穩(wěn)定性,上裝采用大螺距設(shè)計,使得怠速出料更好,燃油利用率高。攪拌罐內(nèi)采用獨(dú)特的葉片設(shè)計,適應(yīng)不同塌落度的混凝土均質(zhì)性要求,還采用先進(jìn)的防溢料設(shè)計,避免遺撒。
新款徐工的自上料SLM4混凝土攪拌車,結(jié)合混凝土運(yùn)輸和攪拌站功能為一體,可自動裝料、計量、攪拌到卸料,并可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸和現(xiàn)場施工作業(yè)。搭載KOEL發(fā)動機(jī),采用4方的小型攪拌罐,采用靜液壓傳動,全時四驅(qū)的專用底盤,可以實(shí)現(xiàn)四種行車速度和三種轉(zhuǎn)向模式,駕駛室內(nèi)的座椅可以旋轉(zhuǎn),適合于狹小空間作業(yè),方便野外施工。

?二、混凝土泵車

2007?年,三一重工率先在行業(yè)推出66m?臂架泵車,一舉超越普茨邁斯特,成為世界最長臂架泵車制造商。2009?年,三一刷新了自己創(chuàng)造的這一紀(jì)錄,泵車臂架長度增至72m,該臺泵車創(chuàng)造了臂架長度世界第一、泵車混凝土輸送量世界第一兩項(xiàng)世界紀(jì)錄。2011?年,?三一重工自主研制的86m?泵車成功下線,實(shí)現(xiàn)從72~86m的跨越,實(shí)現(xiàn)了三項(xiàng)世界之最——臂架最長,臂架節(jié)數(shù)最多,泵送排量最大。2013?年,中聯(lián)重科推出了目前世界上最長的101m?泵車,刷新了世界紀(jì)錄。該泵車泵送排量200m3/h,平均節(jié)能20%,采用成熟的碳纖維材料,使泵車臂架重量減輕40%?以上,解決了傳統(tǒng)鋼材臂架疲勞開裂的問題。國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為三一重工、中聯(lián)重科、徐工集團(tuán)、上海鴻得利、上海申星、北汽福田、揚(yáng)州中集通華、安徽星馬、湖北楚天、遼寧海諾等。若無其事,原來是最狠的報復(fù)。

(1)中聯(lián)重科:新一代復(fù)合材料技術(shù)泵車中聯(lián)?ZLJ5331THBB?56-6RZH?三橋56米碳纖維臂架泵車:奔馳6X4底盤,作為橋長比全球第一,整車重量減輕14%的明星產(chǎn)品,核心亮點(diǎn)“碳纖維復(fù)合臂架與輕量化技術(shù)”由中聯(lián)重科與意大利CIFA共同研發(fā)制造。中聯(lián)重科101-7RZ:2012年中聯(lián)重科20周年慶典上臂架展開高度達(dá)101米“全球最長混凝土臂架泵車”下線,并獲得多項(xiàng)吉尼斯世界紀(jì)錄認(rèn)證。101米泵車是中聯(lián)重科相繼推出三橋50米、五橋64米、六橋80米等一系列最佳橋長比泵車之后,與其并購的意大利CIFA公司共同打造的新一代復(fù)合技術(shù)產(chǎn)品。相比通用六橋底盤80米泵車,101米在底盤僅增加一橋的情況下,臂架長度增加21米,創(chuàng)造了泵車設(shè)計史上的又一奇跡。?101米泵車采用了多項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)。其中,成熟的碳纖維臂架結(jié)構(gòu)7節(jié)臂技術(shù),使泵車臂架重量減輕40%以上,解決了傳統(tǒng)鋼材臂架疲勞開裂的問題,使用壽命長達(dá)20年以上;為保證101米泵車實(shí)用性,中聯(lián)重科全面提升了整車實(shí)用安全穩(wěn)定性能,臂架減振及運(yùn)動協(xié)調(diào)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了臂架在全工況下減振50%以上;多級伸縮支腿擺腿驅(qū)動專利技術(shù),在保證支腿跨距的同時減少展腿面積約35%;全工況載荷模擬設(shè)計分析技術(shù)的應(yīng)用,使臂架重心較同類產(chǎn)品低10%;多關(guān)節(jié)、長臂架復(fù)合運(yùn)動控制專利技術(shù),實(shí)現(xiàn)臂架布料效率提高15%以上,布料精度提高20%以上。

(2)中聯(lián)重科:機(jī)制砂+干混砂漿兩位一體系統(tǒng)解決方案該方案重新定義了建筑材料生產(chǎn)模式,用機(jī)制砂替代河砂,免去烘干環(huán)節(jié),大幅降低商混和干混投資及生產(chǎn)成本,使中聯(lián)重科成為該領(lǐng)域無可爭議的王者。

(3)三一重工:2011TOP50金手指獎三一重工SY5502THB?62E(6)型臂架式混凝土泵車融合三一E系列泵車卓越、高效、安全、舒適、耐用、節(jié)能的6大特征,五橋底盤布料高度達(dá)到62米;六節(jié)RZ型臂架,末端臂展開角度達(dá)到100度,布料靈活方便;泵送系統(tǒng)柔性安裝,減小底架振動30%以上;高效液壓系統(tǒng)應(yīng)用大流量滑閥技術(shù),再節(jié)能18%以上;同時,Y5502THB?62E(6)型臂架式混凝土泵車采用主動減振控制技術(shù),控制臂架末端振幅在±0.3米以內(nèi);擁有150項(xiàng)故障自診斷功能,能夠隨時掌握泵車實(shí)時狀態(tài),高效排除故障;臂架可一鍵展開和收回,并具有水平和垂直自動澆注功能;第五代易損件,采用新技術(shù)和新工藝,平均使用壽命提高50%以上。(4)徐工:新一代S9技術(shù)平臺徐工在中德深度融合的技術(shù)平臺上快速推出了新一代S9技術(shù)平臺混凝土機(jī)械裝備,主要包括以混凝土攪拌站、攪拌車、泵送產(chǎn)品為代表的商混成套產(chǎn)品,集中體現(xiàn)了“高效、智能、可靠、經(jīng)濟(jì)”的特點(diǎn)。每一個新產(chǎn)品都裝備了中德融合的全新技術(shù),攪拌站采用雙臥軸攪拌主機(jī)、非變頻純機(jī)械式變速卷揚(yáng)等十四項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,解決了傳統(tǒng)攪拌站抱軸、物料虧損等行業(yè)難題;攪拌車創(chuàng)新四維攪拌技術(shù)、極致罐容技術(shù),同時配有行業(yè)首套具有自主品牌的車聯(lián)網(wǎng)“X-Link”,攪拌性能更卓越、運(yùn)輸效率更高、管理更智能;全系泵送產(chǎn)品采用行業(yè)獨(dú)有的弧形支腿技術(shù)、裙閥技術(shù)、“心隨我動”無人操作技術(shù)等二十余項(xiàng)核心技術(shù),刷新了泵送設(shè)備高效率、高可靠、高節(jié)能、高智能、極致化的新高度。

三、混凝土泵

(1)中聯(lián)重科:超高壓混凝土泵HBT90.40.572RS超高壓混凝土泵:2013年出口,適用于600米以上高層建筑的高強(qiáng)度、高性能混凝土施工拖泵。采用“增壓傳動”的設(shè)計理念,提供高混凝土推送力。理論方量可達(dá)98.5方,泵送壓力高達(dá)48Mpa;高可靠性:為應(yīng)對長時間泵送作業(yè),采用了原裝進(jìn)口液壓件、電氣元件、柴油機(jī)等,選用大規(guī)格元件,可靠性大大增加。

(2)三一重工:C120超高強(qiáng)度混凝土泵HBT90CH2012年10月28日,廣州東塔正式封頂,總高度530米,高粘度的混凝土在經(jīng)過500米密閉環(huán)境下近300倍大氣壓力后,仍然保持高穩(wěn)定、高保塑的性能,創(chuàng)下了C120超高強(qiáng)度混凝土泵送高度、管道混凝土正洗高度兩項(xiàng)世界紀(jì)錄。

(3)徐工HBT8016K混凝土拖泵采用施維英MPS換向緩沖、裙閥、單缸閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)等行業(yè)獨(dú)有技術(shù),大幅提升整車可靠性和泵送效率,最大泵送量達(dá)80m/h;最高泵送高度達(dá)200米。

四、混凝土攪拌站(樓)

(1)方圓集團(tuán)HZS120D型混凝土攪拌站實(shí)現(xiàn)無線控制方圓集團(tuán)成套設(shè)備有限公司研制出混凝土攪拌站全功能無線控制系統(tǒng)。該無線控制系統(tǒng)由無線發(fā)送接收設(shè)備實(shí)現(xiàn)通訊,標(biāo)準(zhǔn)配置的無線遙控距離在100m左右,若增加中繼或橋接,遙控范圍也將增加。方圓集團(tuán)HZS120D?型混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)僅需要1臺平板電腦,攜帶方便,硬件成本低;5?min即可完成整套無線設(shè)備架設(shè),安裝快捷;用手點(diǎn)擊屏幕就可以完成開關(guān)門、啟動生產(chǎn)和查詢等操作,安全可靠。

(2)中聯(lián)重科:環(huán)保型攪拌站中聯(lián)重科2×HZS180環(huán)保型攪拌站在降噪、除塵、節(jié)能、物料循環(huán)利用等方面具有巨大優(yōu)勢,集中體現(xiàn)了當(dāng)今攪拌站低碳節(jié)能、綠色環(huán)保的全新設(shè)計理念,被行業(yè)內(nèi)專家稱為“內(nèi)外兼修”的環(huán)保型攪拌站。普通商混站施工噪音為85分貝,而中聯(lián)重科這款攪拌站的施工噪音僅為50分貝,相當(dāng)于城市居民區(qū)的噪音分貝量,完全達(dá)到了低噪環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)要求。攪拌站的主樓料倉、斜皮帶全部統(tǒng)一密閉封裝,運(yùn)用噴淋降塵系統(tǒng),將揚(yáng)塵完全控制在室內(nèi),避免粉塵外泄污染環(huán)境,從外觀來看,整個攪拌站看上去更像一座現(xiàn)代化的辦公樓,美觀大氣。同時,設(shè)備還賦予了人性化的智能系統(tǒng),能夠?qū)⑶逑磾嚢柢嚨膹U水、廢料進(jìn)行回收,采用砂石分離機(jī)及漿水回收系統(tǒng),對沙石、水泥等物料進(jìn)行分離,儲存,以便循環(huán)利用、節(jié)約成本。

(3)徐工:最大提升機(jī)式混凝土攪拌站徐工HZS150G攪拌站:國內(nèi)最大提升機(jī)式攪拌站,也是國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)的工程站,能夠滿足大方量高質(zhì)量工程施工要求。具有結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化程度高、布局合理、美觀大方、性能優(yōu)良、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。

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